一體化預(yù)制污水泵站規(guī)格說明書

　　一、一體化預(yù)制泵站基本規(guī)定

　　1.1采用的主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1.1《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 407: 2015)

　　1.2工藝要求

　　1.2.1施工圖紙中為一體化泵站工藝示意圖，采用自耦式安裝潛水泵，設(shè)備訂購后由設(shè)備廠家根據(jù)技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求對設(shè)備進(jìn)行深化,并提供安裝施工技術(shù)圖，由廠家全程負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)以及設(shè)備安裝調(diào)試。

　　1.2.2本工程根據(jù)污水專項(xiàng)規(guī)劃，結(jié)合直港溝以西的環(huán)島路周邊片區(qū)用地規(guī)劃情況及遠(yuǎn)期污水量，進(jìn)而確定泵站的處理水量，匯水面積及污水量詳見《污水管道總平面圖》。

　　1.2.3圖紙中一體化泵站內(nèi)水泵為三臺(tái)，兩用一備(泵選用國內(nèi)*)，單臺(tái)泵的額定流量231m3/h,標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)程為33. 6m，額定功率N=43kw， 自行運(yùn)轉(zhuǎn)，無人值守。

　　1.2. 4一體化預(yù)制泵站增設(shè)變頻模塊與水泵-對-控制，具備手動(dòng)控制，自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程SCADA控制功能(管廊監(jiān)控中心控制)，并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。

　　1.2.5啟閉條件:達(dá)到進(jìn)水管管內(nèi)底標(biāo)高一下0. 4m時(shí)，通過超聲波液位計(jì)反饋信號(hào)，啟動(dòng)單泵;達(dá)到進(jìn)管內(nèi)底標(biāo)高一下0. 1m時(shí)啟動(dòng)雙臺(tái)泵;達(dá)到進(jìn)水管內(nèi)底標(biāo)高時(shí)報(bào)警，視情況啟動(dòng)備用泵;啟泵時(shí)需要保持水泵出水管上DN200閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，待泵啟動(dòng)后再打開出水管上閘閥。

　　1.2.6停泵條件:當(dāng)水位降到設(shè)計(jì)停泵水位時(shí)，通過液位計(jì)反饋信號(hào)水泵自動(dòng)停止。

　　1.2. 7一體化泵站配置粉碎性格柵，粉碎性格柵的柵條間距20mm, 一體化泵站前一個(gè)檢查井進(jìn)水管處設(shè)置鋼制粗格柵，粗格柵柵條間距100mm。

　　1.2. 8玻璃鋼筒體底基聯(lián)接采用預(yù)埋螺栓或者膨脹螺栓聯(lián)接，具體尺寸需設(shè)備廠家確認(rèn)。

　　1.2. 9與玻璃鋼筒體聯(lián)接的進(jìn)、出口污水管道待簡體安裝到位后再鋪設(shè)、布置和聯(lián)接。

　　1. 2. 10泵站的基礎(chǔ)以及預(yù)埋件需設(shè)備廠家提供尺寸及方案。

　　1.2.11設(shè)備配套使用的外購件、材料均應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并應(yīng)具備必要的技術(shù)文件，包括合格證、說明書、檢驗(yàn)報(bào)告等。

　　1.2.12設(shè)備到場檢查:設(shè)備檢查包括外觀檢查、解體檢查和試驗(yàn)檢查。

　　(1)整裝到貨或制造廠技術(shù)文件規(guī)定不宜解體檢查的設(shè)備，出廠有驗(yàn)收合格證且包裝完整、外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況、運(yùn)輸和保管符合技術(shù)文件規(guī)定，則可不進(jìn)行解體檢查。但是，若對制造質(zhì)量有懷疑或由于運(yùn)輸、保管不當(dāng)?shù)仍蚨绊懺O(shè)備質(zhì)量、則應(yīng)進(jìn)行解體檢查，或進(jìn)行試驗(yàn)檢查。

　　(2)按正常的安裝順序，設(shè)備與安裝有關(guān)的尺寸和配合公差都要進(jìn)行檢查。

　　(3)多臺(tái)同型號(hào)設(shè)備同時(shí)安裝時(shí)，每臺(tái)設(shè)備應(yīng)用標(biāo)有同一序列標(biāo)號(hào)的部件進(jìn)行裝配。

　　2.1. 13其余未盡事宜參照《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS 407: 2015)執(zhí)行。

　　二、泵站的形式及組成

　　2.1簡體和頂蓋

　　2.1.1側(cè)壁玻璃鋼罐是以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體材料,采用纏繞工藝而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體,它具備耐腐蝕、高強(qiáng)度、生存年限長，可預(yù)設(shè)性靈活、工藝性強(qiáng)等特點(diǎn)。

　　2.1.2泵站頂蓋、底部和連接部位等無法采用纏繞工藝的部分，可采用其他工藝。

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　　蓋板需具備安全鎖、防墜落和防盜功能。

　　2.1.3蓋板材料玻璃鋼，需由防腐層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層四部分構(gòu)放；

　　2.1.4外保護(hù)層采用具有抗紫外線功能的材料。

　　2.1.5底座內(nèi)側(cè)采用流態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)，避免污泥沉積。

　　2.1.6簡體外部根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳，且不少于4個(gè)。

　　2.2底座

　　2.2.1弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。

　　2.2.2泵站底板的形狀應(yīng)根據(jù)泵站基坑支護(hù)形式和泵站安裝的要求確定，宜采用和基坑底部相同形狀的底板。為防止地基不均勻沉降，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物包括格柵井、閥門井距離較近時(shí)，宜采用同一個(gè)底板。

　　2.2.3對于安裝大型水泵的泵站，如底座重量達(dá)不到要求，應(yīng)采取底部灌漿及植筋等措施增加底座重量及基礎(chǔ)牢固度，保證泵站的穩(wěn)定運(yùn)行。防震構(gòu)件包括防震墊、防震臺(tái)等。

　　2.3內(nèi)部設(shè)施

　　2.3. 1格柵

　　(1)格柵為粉碎性格柵，耦合在進(jìn)水管法蘭面或安裝在預(yù)制格柵井內(nèi)；

　　(2)配套粉碎式格柵的溢流格柵應(yīng)加開檢修孔，并配套導(dǎo)桿、提升鏈、進(jìn)水渠和支撐附件；

　　(3)格柵支撐框架的強(qiáng)度應(yīng)滿足機(jī)械和液壓符合要求。

　　2.3.2水泵和電機(jī)

　　(1)泵站配備潛水泵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水污物潛水電泵》 GB/T 24674的規(guī)定。

　　a、且水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)無振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象；

　　b、旋轉(zhuǎn)部件需做動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)；

　　c、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不高于80dB (A),

　　(2)水泵配套的潛水電機(jī)符合下列規(guī)定：

　　a、絕緣等級(jí)不低于F級(jí)

　　b、防護(hù)等級(jí)1P68的潛水電機(jī)，水泵配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)。

　　2.3.3管路系統(tǒng)

　　(1)管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門，采用耐腐蝕材料

　　(2)管路系統(tǒng)的法蘭符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》 GB/T 9119 的相關(guān)規(guī)定。

　　(3)泵站出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥。

　　(4)泵站進(jìn)水管道和外部管道采用柔性連接

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